耐久性の高い排煙ファン

ヘビーデューティ排煙ファンは、煙と熱の抽出を目的として設計された高温遠心ファンで、翼型インペラ、スチール製ケーシング、および高温での動作に耐えられるモーター構成を備えています。-さまざまな排煙システム要件に合わせて、複数のファン サイズとドライブ構成が用意されています。

高いエアフロー
翼型インペラと調整可能なピッチ ブレードにより、最大 120,000 m3/h の気流が供給され、広い密閉空間で迅速に煙を除去できます。{0}

安定したエアフロー
遠心羽根車と駆動システムは、長いダクト、曲がり角、排煙装置を通じて必要な気流と静圧を維持します。{0}}

高温-
耐熱性コンポーネントと指定された耐火構成により、ファンは必要な緊急排煙期間中 F300 または F400 の条件で動作できます。-

デュアルデューティ
プロジェクト設計で両方の動作にファンが必要な場合、選択した構成は通常の換気と緊急排煙の両方をサポートできます。

モーター構成:高温排煙義務に対応する IP55/IP56 保護を備えたクラス H 絶縁。-

ドライブ構成:ファンのサイズ、モーター出力、設置要件に応じて、ダイレクト{0}}ドライブまたはベルト-ドライブを選択します。

選択：お見積りの際は、必要な耐火等級、温度、持続時間、風量、静圧、電源をご指定ください。

エンジニアリングプロジェクトの場合、承認されたシステム設計に合わせてファンを製造できます。

特別な素材:腐食性または高温環境用のステンレス-鋼またはプロジェクト-指定の材料。-

フランジ穴あけ加工:既存のダクトに合わせてフランジの寸法とボルト穴のパターンをカスタマイズします。{0}

排出手配:プロジェクト固有の排出方向とファンの取り付け配置。-

ドライブの配置:ファンのサイズと設置の制約に基づいて、ダイレクト{0}}ドライブまたはベルト{1}}構成を設定します。

検査要件:注文書で指定されている場合、工場での性能テスト、特別検査、または第三者による立会いテスト{0}}。

材料のトレーサビリティ:構造用鋼、インペラの材料、その他の重要な金属部品は、対応する工場試験証明書と照合して、材料のグレードとバッチのトレーサビリティを検証します。

インペラーバランス:完成した各インペラは、ISO 1940 グレード G2.5 に準拠したコンピュータ化されたデュアル プレーン ダイナミック バランシングによって検査されます。{0}}組立前にバランス結果を記録し、運転時の振動を抑制します。

高温試験:-バッチサンプルは、指定された F300 または F400 温度で 120 分間操作されます。このテストでは、ファンの継続的な動作をチェックし、熱にさらされた後の異常な変形、干渉、またはコンポーネントの故障を特定します。

パフォーマンステスト:気流、静圧、およびモーターの電気入力は、ISO 5801 ベースのテスト手順を使用して、組み立てられたファンで測定されます。テスト結果は出荷前に注文された性能要件と比較されます。

リードタイム
標準構成: 3 ～ 4 週間。特別な材料、フランジの穴あけ、または第三者による立会い検査を必要とする設計ユニット: 5～7 週間。-

技術文書
供給文書には、確認された仕様、一般図、モーターデータ、性能試験記録、および該当する検査文書が含まれます。

スペアパーツ
交換用のインペラ、ベアリング、ベルト、プーリー、モーター、その他のサービスコンポーネントは、元のファン構成に対して注文できます。

部品の識別
元のアセンブリと一致する交換部品を注文する場合は、ファンのモデル、シリアル番号、コンポーネント名、および必要な数量を指定してください。

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